Как сделать токопроводящий лак

Как сделать токопроводящий лак

После того, как клавиатура радиотелефона стала реагировать на нажатие с усилием только свыше 20 Ньютон, а телевизор включался в сеть не иначе, как кнопкой на его передней панели – задумался о покупке лака.

Вначале купил нечто безымянное, в небольшом пластиковом тюбике. Цена около доллара. После подготовки пультов к ремонту и вскрытия тюбика понял, что лак этот безнадёжно испорчен, а точнее полностью высох.

Пришлось снова двигать на радиобазар и покупать уже кое-что посерьёзнее. На этот раз выбор пал на токопроводящий лак Эласт – цена 2уе.

Завёрнута пробка скотчем очень туго – тут уже само по себе не высохнет. Инструкция к нему гласит, что Эласт применяется для восстановления токопроводящего слоя на кнопках пультов ДУ, а также заделке трещин на гибких токоведущих шлейфах. То, что надо!

Разбираем телефон и прежде, чем открыть лак, тщательно его встряхиваем пол минуты. Это надо для перемешивания металлического порошка в лаке.

Далее разматываем колпачёк, снимаем крышечку – под ней фольга, и проткнув её спичкой, наносим лак на резиновые кнопочки клавиатуры телефона.

Обратите внимание – лак сохнет очень быстро! В инструкции написано полное высыхание лака 2 часа, но реально через пару минут он уже почти сухой. Не держите слишком долго колпачёк баночки открытым.

Ещё один момент – токопроводящий лак наносится на обезжиренную поверхность. Пульты управления, в процессе долгой работы, как правило покрыты неслабым слоем жира, поэтому перед ремонтом их надо промыть горячей водой с мылом.

Там-же написано, что нельзя использовать лак для силиконовой резины – на это тоже нужно обратить внимание. После нанесения покрытия на кнопки, сразу же закрывайте крышку и заматывайте её скотчем. А после часа сушки токопроводящих поверхностей собираем телефон обратно.

Не удержался, чтоб не померять сопротивление после ремонта – всего 650 Ом! Так как в неиспользуемых местах сопротивление около 300-500 Ом, то результат вполне удовлетворительный. Остаётся надеяться, что лак продержится на кнопках достаточно долго. Через пару месяцев на форуме напишу о результатах.

Для тех же, у кого нет возможност купить готовый токопроводящий лак, его можно сделать самостоятельно. Покупаете обычный Цапонлак, затем насыпаете в него металлический порошок и перемешиваете. Металлический порошок можно использовать медный, его получаем зачисткой кусочка меди наждачкой. Также можно использовать алюминий, графит, и другие проводящие электричество материалы. Доведите смесь до средней густоты – лак готов. Пока лак не схватился, ток он не проводит, но после отвердевания проводимость становится на уровне нескольких десятков Ом.

Делаем токопроводящий клей (лак) с помощью графита и проверяем его работу

Сегодня для того, чтобы восстановить дорожку на плате или собрать самодельный электроприбор, зачастую применяют специализированный токопроводящий клей под названием контактол. Конечно, его цена не столь высока и составляет порядка 200 рублей, но что делать если его банально нет в ближайших магазинах или же его вам нужно буквально чуть-чуть для того, чтобы восстановить дорожку, например, на плате. На просторах интернета можно найти советы по самостоятельному изготовлению такого изделия из графита и клея либо лака. В этой статье я проверю, действительно ли такой лак (клей ) работает.

Список необходимого материала

Итак, для изготовления самодельного токопроводящего клея нам с вами понадобятся:

1. Графитовый карандаш ( мягкий или особо мягкий), так же вполне можно использовать графитовые стержни из отработанных батареек, а в идеале медно-графитовые щетки с электроприборов.

2. Клей либо лак, подойдет абсолютно все, что у вас имеется в наличии.

Все компоненты подготовлены, значит вполне можно переходить к производству.

Делаем токопроводящий клей (лак)

Для этого извлекаем из нашего карандаша графитовый стержень, после этого перемалываем его в порошок, причем чем мельче, тем лучше.

Затем если вы решили использовать супер клей, то берем тюбик и аккуратно разворачиваем его, как показано на фото:

Затем в уже раскрытый тюбик засыпаем наш графитовый порошок, причем соотношение порошка и клея должно быть один к одному.

Далее нам нужно перемешать наш проводящий клей, для этого следует взять большую иголку (можно обойтись зубочисткой или спичкой) и тщательно перемешать.

А потом закрываем тюбик и надежно зажимаем соединение пассатижами.

Все, наш с вами токопроводящий клей готов к использованию.

Если в качестве основы вы используете лак, то процесс производства выглядит точно так же. Только я рекомендую найти небольшую емкость с плотно закрывающейся крышкой, в которую вы нальете нужное количество лака и уже непосредственно в этой емкости смешаете графит и лак.

Проверяем работоспособность

Итак, наша смесь готова, теперь давайте проверим как она работает. Я отдал предпочтение смеси лака и графита, так как лично по моему мнению, с лаком проще работать,хоть и сохнет он дольше чем клей.

Я решил соединить контакты светодиодной ленты с помощью токопроводящего клея и затипать ее от кроны. И вот что у меня получилось.

Как вы видите вторая половина светодиодной ленты, соединенная через токопроводящий клей, не загорается. И вот почему:

Лак (клей) смешанный с графитом действительно восстановил цепь, но на месте нанесения смеси образовалось переходное сопротивление (поэтому светодиоды не зажглись).

Заключение

Конечно, такой способ соединения не заменит пайку, но починить, например дорожку на клавиатуре или другой микросхеме вполне возможно. Также обязательно следует учесть, что при протекании тока в этом месте будет осуществляться нагрев и довольно существенный.

А для уменьшения сопротивления в этот токопроводящий лак (клей) желательно добавить порошкообразную медь или же серебро.

В остальном, это вполне работоспособный вариант замены контактола.

Если статья оказалась вам интересна или полезна, то оцените ее лайком и поделитесь ею в соцсетях. Спасибо за ваше внимание!

Как просто сделать токопроводящий клей своими руками

В случае поломки бытового электроприбора не обязательно сразу сдавать его в ремонт, ведь зачастую неисправностью может быть потеря контакта между дорожками на плате, а для устранения этой проблемы достаточно иметь под рукой токопроводящий клей. Приобрести в сети магазинов готовый состав можно без проблем, выбор ассортимента достаточно широк: Контактол, Элеконт, лак Эласт и т.п., но для радиолюбителей и тех, кто часто занимается ремонтом самостоятельно, предпочтительнее изготовить свой требуемый состав. Для этого достаточно иметь минимум необходимых составляющих компонентов и знать, как сделать токопроводящий клей своими руками.

Особенности и свойства токопроводящих клеящих составов

Основой такого клея является наличие определенных составляющих компонентов, способных обеспечить необходимый уровень прохождения электроэнергии. К ним относятся обычный графит, никелевый порошок, полимеры, серебро порошковое – подойдет мелкий порошок любого из токопроводящих металлов.

Клеящая смесь должна быть эластичной, и при этом, иметь небольшое удельное сопротивление. Эластичность обеспечит точечное нанесение клея и не позволит ему растекаться по поверхности. В этом вопросе, главное выдержать необходимое соотношение между порошковыми электропроводящими наполнителями и полимерными связующими. Большое количество добавок, способных провести ток, может привести к снижению качеств сцепления с различными поверхностями, что отразится на надежности и прочности контактов.

Следующей важной для работы особенностью, будет время, необходимое для высыхания приготовленной смеси. Чем быстрее высыхает клей – тем лучше и удобнее для работы мастера. Для этого, при самостоятельном изготовлении клеящей смеси используют любой готовый быстровысыхающий клей или токопроводящий лак. В связи с тем, что микросхемы при эксплуатации нагреваются, клей должен быть термостойким и обязательно безопасным для работающего мастера и окружающих.

Самостоятельное изготовление клея из графитовой пыли

Одним из самых доступных и распространённых способов является использование в качестве проводника графитной пыли. Для приготовления токопроводящего клея понадобятся всего два составляющих компонента – собственно графит и связующее вещество в виде любого быстросохнущего клея или лака. Приготовить графитный порошок несложно, отлично подойдут для этой цели сердечник строительного или обычного карандаша. Грифель, с помощью канцелярского ножа необходимо извлечь и растереть в мелкий порошок.

При использовании готового клея, нижняя часть тюбика аккуратно разворачивается и в образовавшийся проем можно добавить графитный порошок в соотношении один к одному. Смесь необходимо хорошо перемешать, воспользовавшись зубочисткой или любым другим удобным предметом. После чего, фольга нижней части тюбика обратно заворачивается и самостоятельно изготовленный электропроводящий состав готов к использованию по назначению. Преимуществом состава приготовленного на графитной основе будет быстрое время высыхания.

Кроме карандаша, для приготовления графитного порошка можно использовать изношенные меднографитовые щетки или угольный стержень из солевой батарейки. Измельчить графит можно с помощью мелкой наждачной бумаги или надфиля. Важно также помнить, что при использовании в качестве связующего элемента лака – надежность соединения будет ниже, чем при использовании готового клеевого состава. С добавлением в состав медного порошка существенно повышается электропроводимость.

Сфера применения самостоятельно приготовленного электропроводящего состава довольно обширна. К примеру, клей универсальный токопроводный восстанавливает дорожки платы пульта дистанционного управления, компьютерной клавиатуры – везде, где нет возможности использования паяльника. Часто применяется автолюбителями, при необходимости восстановления контактов обогрева заднего стекла.

Как сделать электропроводящий клей из грифеля от карандаша показано в этом видео:

Дополнительные рецепты

Графитовая пыль это не единственный компонент, который можно использовать для приготовления токопроводящих клеевых составов. Есть еще несколько более сложных смесей, отличающихся лучшей электропроводимостью или клеевыми свойствами:

1. Смесь из серебряного порошка (130 г) и графитового (12 г) – это токопроводящие компоненты, а связующими выступают нитроцелюлоза (8 г), ацетон (50 г) и канифоль (3 г). В перечисленном порядке все смешивается в ступке до состояния однородной массы и клей готов. Если клей будет загустевать, то его надо разбавить ацетоном. Этот состав больше рассчитан как токопроводящий – не стоит рассчитывать, что он будет удерживать какие-либо детали как клей.
2. Графитовый (30 г) и серебряный (70 г) порошок, ацетон (70 мл) и винилхлорида-винилацетат (60 г) – после перемешивания становятся сиропообразной токопроводящей жидкостью с клеевыми свойствами. Хранить следует в герметичной посуде, чтобы не выветрился ацетон. Им же разбавлять смесь, если она загустевает.
3. Порошок из графитового стержня пальчиковой батарейки и цепонлак перемешиваются до получения кремообразной смеси.

Какие выводы

Конечно же, существуют и другие рецепты самодельного клея, а выше рассмотрены только самые простые и распространенных. Какой бы рецепт не использовался, главное, чтобы приготовленный вами самостоятельно, или приобретенный в магазине клей должен обладал минимально возможным удельным сопротивлением. И как любой другой, такой клей должен обеспечивать прочное, надежное и долговечное соединение.

Как сделать токопроводящий клей (лак) с помощью графита и проверить его работу?

В процессе создания современных электронных устройств различного назначения широко используются печатные платы. Она представляет собой диэлектрическую пластинку на поверхности и, в некоторых случаях, в толще которой сформированы токоведущие дорожки, которые связывают между собой отдельные элементы. Широко распространены также гибкие печатные платы.

Высокая популярность этой техники определяется фактически многофункциональностью платы: она не только используется в качестве несущей платформы электронных компонентов, но и обеспечивает передачу сигналов, а также распределение питающего напряжения.

Обратная сторона хороших массогабаритных параметров печатного монтажа – непрочность токоведущих дорожек, которые легко повреждаются при незначительных механических воздействиях.

При небольших размерах повреждений плату можно исправить непосредственно в домашних условиях и сэкономить на покупке нового компонента. Это можно сделать разными способами, но наиболее эффективных среди них заслуженно считается графитовый токопроводящий клей (иногда используется другое название – лак).

Клей заводского изготовления известен под названиями контактол, элеконт и эласт и поставляется в виде тюбика, рисунок 1. Кроме того, мало уступающий ему по параметрам состав можно приготовить в домашних условиях из подручных компонентов.

Исходные материалы

Промышленный токопроводящий клей представляет собой полимерную композицию на основе быстро сохнущих на открытом воздухе синтетических смол с мелкодисперсным металлическим токопроводящим наполнителем. После застывания образуют довольно прочную проводящую пленку.

Компоненты, близкие по своим свойствам на используемых в промышленных составах, берутся за основу при изготовлении клея в домашних условиях, рисунок 2. При этом:

• функции полимерной композиции возлагают на супер клей;
• токопроводящий наполнитель изготавливают из графита, который хорошо растворяется в супер клее.

Выгодность применения суперклея обусловлена тем, что он поставляется в небольших тюбиках, которые удобно удерживать в руке. Нужный объем клея легко дозируется простым нажатием на тюбик. Точная подача состава в требуемое место производится с помощью иголки.

Источником графита может служить грифель мягкого карандаша не ниже 2М, а также центральный стержень из батарейки или отработанная щетка от электродвигателя. Графит измельчается наждачкой-нулевкой или бархатным напильником.

Увеличение проводимости клея

Проводимость клеевого слоя нанесенного на печатную плату зависит от

• массовой доли графита;
• наличие дополнительных металлических добавок.

Массовую долю графита можно наращивать только до определенного предела, т.к. после его превышения клеевой слой становится слишком хрупким.

В качестве металлических добавок целесообразно использовать алюминиевый или медный порошок, который в нужном количестве готовится с помощью бархатного напильника. Иногда его функции возлагаются на серебряный порошок, что дополнительно улучшает качество клея.

Приготовление состава

У тюбика с клеем аккуратно разворачивают заднюю часть и раскрывают в виде воронки, куда засыпают измельченный графит и металлический наполнитель. Объем клея и графита должен быть примерно равным, доля порошка – примерно 80% от графита. Полученную массу размешиваются до однородного состояния любой подходящей деревянной палочкой вплоть до спички или зубочистки.

После этого заворачивают и обжимают открытую часть тюбика и клей готов к применению. Из-за высокой скорости засыхания после использования носик тюбика следует немедленно закрыть колпачком.

Проверка клея

Главное требование к токопроводящему клею как к средству восстановления дорожек печатных плат – низкое сопротивление. Хорошее средство контроля этого параметра – любое маломощное устройство с большим потреблением тока, например, светодиодная лента. На ленте удаляется часть токоведущей дорожки, которая затем восстанавливается с помощью клея. Для более точного нанесения на тюбик можно одеть иголку от одноразового шприца, которую дополнительно затупляют на наждаке, рисунок 3.

Клеевой состав считается соответствующим своим функциям, если

• светодиоды ленты при работе имеют нормальную яркость свечения;
• восстановленный участок токоведущей дорожки не нагревается свыше 30°С.

Последнее контролируется тактильно подушкой пальца.

При отсутствии ленты сопротивление восстановленной дорожки можно проверить обычным тестером, щупы которого подключают к разным сторонам восстановленного участка. Величина показаний прибора не должна превышать 1 – 2 Ом.