Пистолет для плавки пластика

Клеевой пистолет — что можно клеить, виды расходных материалов, характеристики популярных моделей

Окружающие нас предметы, конструкции состоят их деталей, которые соединены в одно целое тем или иным способом. Фиксировать их можно крепежными элементами, но гораздо удобнее во многих случаях сделать это, если есть клеевой пистолет. Что можно клеить им?

По каким критериям выбирать прибор для решения поставленной задачи? Ответить на эти вопросы легко, если знать, какие виды устройств имеются на рынке, какие расходные материалы применяются и как правильно пользоваться ими.

Устройство клеевого пистолета

Принципиальная схема всех моделей одинакова. В процессе эволюции определена оптимальная конструкция прибора. Отличаться один клеевой пистолет от другого может лишь качеством материала, из которого он изготовлен, мощностью и набором дополнительных функций. Устройство состоит из:

• корпуса;

• направляющей муфты;

• механизма продвижения клеевого стержня;

• тепловой камеры;

• сопла.

Питание может осуществляться от сети, либо автономно, от аккумулятора. Имея под рукой устройство, ремонт поломанных предметов дома можно сделать в течение нескольких минут.

По времени операция занимает гораздо меньше времени, чем при использовании традиционных клеевых составов. Прибор надежен и не потребляет много энергии. Нужно знать, имея пистолет клеевой электрический, что можно клеить и как правильно выбрать нужную модель.

Профессиональные и бытовые термоклеевые пистолеты

Первое на что обращают внимание потенциальные покупатели, это цена. Почему при одинаковой конструкции такая существенная разница? Ответ прост — профессиональная техника рассчитана на бесперебойную работу, поэтому при производстве закладывается запас мощности.

Курок и механизм подачи стержня выполнен из более прочного, износостойкого материала. Для более точной настройки под использующиеся специальные стрежни может быть встроен регулятор температуры в профессиональный клеевой пистолет. Что можно клеить и какая разница в сравнении с бытовым аналогом? Принципиально никакой. Список материалов такой же.

Бытовые модели обычно имеют мощность от 40 Вт до 150 Вт. Этого вполне хватает для домашнего пользования, изготовления поделок, занятий любимым хобби. Промышленные образцы могут иметь мощность до 500 Вт.

Нужно это для быстрого плавления клея, когда важно постоянно поддерживать высокий его расход, например, при сборке коробок, фиксации на упаковке бирок. Для бытового пользователя такая производительность не нужна.

Область применения

Для решения некоторых задач выпускаются стержни как в широкой гамме оттенков, так и прозрачные. Это очень удобно для тех, кто любит рукоделие. Подобрав нужный цвет, изделие будет выглядеть цельным, следов клея не будет видно. Появились модели стержней с наполнением.

Например, в массу добавляют блестки, перламутр. Клей сам становится декоративным элементом изделия, частью композиции. Применять термопистолет можно в строительстве и ремонте. Однако стоит помнить, что время схватывания ограничено. После нанесения, желательно в первые несколько секунд зафиксировать деталь по месту.

Есть и некоторые ограничения. Например, там, где предполагаться серьезные нагрузки, использовать соединение термоклеем не рекомендуется, оно не рассчитано на это.

Декоративные элементы на обувь клеить можно, а вот подошва долго не прослужит. Не фиксируют пистолетом силовые конструкции при строительстве и ремонте. Не рекомендуют наносить клей на штукатурки, шпатлевки без предварительной обработки грунтовками и лакокрасочными материалами.

Герметизация и изоляция швов

В процессе эксплуатации в различных конструкциях появляются трещины, зазоры. Появляются они в оконных, дверных системах, проемах, шахтах. Часто подобный дефект образуется в отделочных материалах. Кроме неопрятного вида, возникают и нежелательные последствия в виде сквозняков, дальнейшего разрушения конструкции.

Если дома нет строительных смесей, герметиков, но есть клеевой пистолет, то можно быстро решить эту проблему. С его помощью можно легко сделать нужное соединение и заделку швов. Рекомендуется для этой работы приобрести специальные черные или серые стержни. Но предварительно нужно уточнить, способен ли пистолет поддерживать нужную температуру.

Видео: Клеевой пистолет — для чего и как

Края трещины зачищают от обломков, посторонних веществ, обезжиривают. Затем разогрев пистолет положенное по инструкции время заполняют шов. Получается надежная, долговечная изоляция.

После остывания можно ножом срезать излишки клея. Соединение не боится влаги, не подвержено коррозии, не выделят вредных для здоровья веществ, поэтому его можно использовать как в хозяйственных помещениях, так и на кухнях и в детских комнатах.

Кафельная плитка

Что делать когда дома отвалилась плитка? Можно добраться до ближайшего строительного магазина и купить нужную смесь. Но продается она обычно в больших упаковках и наверняка большая ее часть просто пропадет. Ремонт можно сделать клеевым пистолетом.

Перед началом работы нужно удалить все остатки смеси с плитки и посадочного места. Желательно сделать это даже с небольшим запасом, чтобы плитка проваливалась с небольшим зазором, не более 1 мм.

Перед нанесением клея рекомендуется прогреть деталь феном, а после установки по месту в течении 2-5 минут удерживать ее в нужном положении до полного остывания.

Мебель

Интерьер будет сильно проигрывать, если какой-либо элемент поломан или вообще отсутствует. Фасадные части мебели часто выходят из строя при эксплуатации. Декоративные украшения, накладки, можно восстановить термоклеем. Фиксировать стекла с помощью пистолета не нужно.

Рабочая температура клея от 105 °C до 200 °C. Это критические значения для стекла, оно может треснуть или расколоться. Деревянная же поверхность легко переносит эту температуру.

Излишки клея легко потом удаляются с нее. Не рекомендуется склеивать силовые конструкции и функциональные механизмы мебели. Нагрузки слишком велики и клей их не выдерживает.

Что можно клеить термоклеевым пистолетом?

Стабильно растущая популярность устройства обусловлена простотой пользования, доступностью расходных материалов. Узнать, что можно клеить клеевым пистолетом со стержнями можно ознакомившись со списком материалов, с которыми можно работать этим инструментом:

Производитель обычно указывает, что можно клеить клеевым пистолетом. Инструкция по пользованию кроме перечня материалов предлагает оптимальные режимы работы устройства при выполнении тех или иных операций.

Особенности выбора инструмента

Решив приобрести нужный в хозяйстве инструмент следует соблюдать некоторые правила при выборе. На что обратить внимание в первую очередь? На размер. Будет ли он удобен для выполнения предполагаемой работы? На конструкцию. Слабым местом прибора считается курок и механизм продвижения стержня.

Ломается он чаще всего и ремонт его становится невозможен в большинстве случаев. Если устройство покупается для рукоделия, то лучший выбор — модель с набором сопел. Нужно уточнить у продавца характеристики, которые имеет клеевой пистолет, что можно клеить им, и какие стержни использовать.

Конкуренция в этом сегменте высокая, поэтому цены приемлемы. Разница в стоимости между моделями от малоизвестных компаний и продукцией ведущих производителей не велика. Поэтому экономить нет смысла.

Оборудование для сварки пластмасс

Сварка пластика – надежный способ монтажа труб или листов на молекулярном уровне. Шов однородной структуры получается с помощью разогревающего оборудования – сварочных аппаратов. Работа с ними не требует особых навыков. Научиться самостоятельно сваривать пластик несложно. Труднее выбрать инструмент, который годится для работы в домашних условиях. При выборе учитываются плюсы и минусы каждого. Советы специалистов бывают полезны. Горячему соединению поддаются не все виды пластмасс, а только не дающие усадку при нагреве.

Виды пластика, которые свариваются

Свои свойства при расплавлении с последующим остыванием сохраняют не все разновидности пластика. Невозможна сварка пластика, который боится нагрева. Эти виды полимерных материалов называются реактопластами. Они горючие, при нагреве начинают дымить, при высокой температуре горят, обугливаются.

Хорошо свариваются только термопласты, самые распространённые из них ПВХ (поливинилхлорид), полиэтилен и полипропилен. Другие виды разогреваемых пластмасс обычно склеивают или монтируют на обрешетке. Это:

• нейлон;
• поливинилацетат;
• поликарбонат;
• полиэтилентерефталат;
• полистирол.

Сварочный процесс возможен, если детали выполнены из однородного пластика. Формат особенной роли не играет. Соединять детали можно на всю толщину или на треть слоя, при меньшем шве сцепление деталей считается ненадежным. Трубные изделия чаще монтируются внахлест. Такое соединение имеет большую площадь сцепления.

Способы сварки пластика и оборудование

Для пайки пластика в домашних условиях применяется несколько методов.

Контактная сварка для пластика наиболее удобная. Не требует присадочного материала. Самый простой из них – бытовой паяльник с рабочим напряжением 220 вольт со специальной насадкой вместо жала, она обеспечивает большую площадь разогрева. Контактный метод считается универсальным, им соединяют полипропилен и полиэтилен различной плотности, формы и толщины. Сущность процесса – разогрев зоны шва до 260°C с последующим соединением деталей стыковкой или внахлест. Существует три вида оборудования для сварки пластиков: 1) когда нагревательный элемент воздействует на всю толщину детали (для листового и трубного пластика); 2) зона разогрева ограничена (соединение листов внахлест); 3) одновременно нагревается внутренняя и наружная часть соединяемых элементов (стыковка враструб).

Соединение деталей горячим воздухом с помощью строительного фена или термопистолета позволяет применять присадочный пруток, он подается вручную. Принцип работы оборудования прост: воздух от электронагревателя вентилятором нагнетается через узкое отверстие в зону разогрева. Полимер плавится, образуется шов. Фен с насадкой удобнее пистолета, пруток заправляется в насадку, левая рука высвобождается. Для дома часто приобретают термопистолет или фен мощностью 1,5 или 2 кВт. Он разогревает воздух от +180°C до +260°C, модели оснащены терморегуляторами.

Экструдеры выпускаются двух типов:

• бесконтактный, когда подаваемую массу необходимо разравнивать специальным валиком;
• контактный, когда мягкий полимер подается с усилием.

Регулировка осуществляется с учетом вида полимера, толщины присадочного прутка.

Технология сварки пластмасс феном или термопистолетом

Метод применяется для изделий любой конфигурации. Феном монтируют трубы, бамперы, бассейны, напольные покрытия и многое другое.

Феном для сварки пластика соединяют любые термопласты. Пистолет чаще применяется для соединения деталей внахлест: разогревается пространство между ними, после этого шов уплотняется, прокатывается валиком. Также соединяют детали с помощью фена, когда изделия соединяются встык, в зону шва подается присадочный пруток – он направляется поверх стыка или в него. Теперь про насадки, строительный фен для сварки прутком одновременно разогревает кромки и присадочный материал. Насадки на фены разделяются по видам:

• фиксирующие перед сваркой прижимают свариваемые поверхности;
• щелевые удобны при сварке кровельных материалов;
• формировочные используются для прутка толще 4 мм.

Технология выполнения шва предполагает предварительную обработку кромок: их очищают, обезжиривают. С кромок, толще 2 мм, предварительно снимают фаску, чтобы было место для укладки прутка. При соединении тонких пластиков пруток подается непосредственно в зазор между деталями. Необходимо учитывать, что с применением присадочного материала образуется выпуклый шов. При необходимости лишний полимер срезается. Для образования ровного соединения необходимо соблюдать расстояние между феном и соединяемыми деталями. Скорость движения фена регулируется так, чтобы пруток и кромки успели разогреться, но не сильно оплавились. Не должно быть деформации края.

Технология сварки пластмасс экструдером

Из всех горячих методов самым экономичным и удобным считается соединение пластиковых элементов контактным экструдером, когда расплавленная масса, подаваемая в стык, прижимается направляющим соплом. Этот метод применяется для деталей с толстой стенкой. Экструдер подает уже размягченный материал. При таком способе:

• уменьшается расход энергии;
• улучшается теплопередача;
• нет необходимости использовать прижимные устройства;
• легче контролировать качество шва.

Основные этапы технологического процесса:

1. Разогрев свариваемых кромок до состояния вязкости разогретой массой;
2. Стыковка силой рук или специальными устройствами;
3. Естественное охлаждение соединенных деталей (их нельзя сдвигать до полного затвердевания).

Выбор сварочных прутков

Присадочный материал выбирается под тип свариваемого пластика. Он указывается в маркировке. Присадочные полипропиленовые стержни выпускаются разного сечения: треугольные, круглые. Если детали скрепляются под прямым углом, лучше выбирать треугольный стержень. Они различаются по цвету. Большим спросом пользуются черные и серые. Полиэтиленовые прутки для сварки пластика мягче, чем полипропиленовые, температура плавления ниже (от +160°C).

Присадочные материалы используются при температуре окружающей среды выше +15°C. На холоде они теряют пластичность, становятся хрупкими.

При выборе присадки необходимо обращать внимание на температуру плавления прутка или стержней. Допустимо использование незначительно отличающихся полимеров, если они сходны по режиму пластичности. Важно, чтобы присадочный материал хорошо входил в экструдер, подходил по диаметру загрузочного отверстия и выходного сопла. Для ручных экструдеров применяются прутки или стержни от 2 до 7 мм.

Заключение

Для сварки пластмасс применяется бытовое оборудование. Оно рассчитано на 200 вольт и частоту 50 Гц. Промышленные устройства лучше не приобретать. Самым простым в применении устройством считается экструдер. Для сборки домашних водоводов пользуются паяльником со специальными насадками.

Использование термопистолета для сварки пластмассы

Паяльники, пистолеты, фены для сварки… Чего только не встретишь в магазине. Производители предлагают самый разнообразный инструмент для работы с полимерами. Казалось бы, большой выбор — это всегда хорошо, поскольку можно купить именно то, что тебе нужно. Но как понять, что именно необходимо? Чем отличается паяльник для пластика от термопистолета? А термопистолет от фена?

В этой статье мы постараемся ответить на все эти вопросы. Вы узнаете, каковые отличия между этими приборами. Также мы подробно расскажем, что такое пистолет для сварки и как им пользоваться.

Общая информация

Для начала давайте разберемся с терминами, которые постоянно путают многие новички. Итак, вы можете купить, пистолет для сварки (он же термопистолет) или фен. Какие между ними отличия?

Паяльник — это прибор, предназначенный только для пайки труб. В его конструкции предусмотрен металлический тэн, который нагревается и плавит стыки трубы. Затем трубы соединяются между собой.

Пистолет для сварки (или термопистолет) и фен — это один и тот же прибор. Правильнее называть такой аппарат просто сварочным феном. Поскольку принцип его работы идентичен бытовому фену, например.

Почему фен иногда называют пистолетом? Все просто. Раньше фены имели вытянутую не эргономичную форму. Производители учли этот момент и стали выпускать фены с удобной рукояткой. Отчего прибор стал похож на «пистолет». По этой причине многие мастера говорят «фен» и «пистолет», подразумевая один и тот же прибор.

Для вашего удобства в этой статье мы будем употреблять термин «пистолет», хоть он и ошибочный.

Особенности термопистолетов

Пистолет для пластика — простейший прибор. Он состоит из электронагревателя и вентилятора, все это встроено в компактный корпус. Производители выпускают пистолеты различной мощности, но оптимальной считается от 1500Вт и выше. Температура нагрева также зависит от модели. Термопистолеты для домашнего ремонта способны нагревать полимеры до 700 градусов. Этой температуры достаточно для пайки большинства типов пластмасс.

У выбранного вами термопистолета обязательно должна быть ручная регулировка температуры. Во-первых, это удобно. Во-вторых, это научит вас самостоятельно подбирать оптимальную температуру. А не полагаться на автоматический режим. Такой аппарат для пайки пластмассы станет вашим полноценным инструментом и увеличит возможности.

Регулировка температуры бывает самой разной. В моделях попроще устанавливают обычный поворотный регулятор. На регуляторе или на корпусе изображены цифры с температурой. В моделях подороже регулировка электронная. Она самая удобная, но при этом менее надежная. Какой сварочный пистолет для пайки выбрать — решать вам.

Расскажем вам про термопистолет фирмы Nordberg модели WP3. Он значительно отличается от всех остальных. Большинство термопистолетов работают в паре с пластиковым прутком, который прикладывается к стыку и плавится, заполняя стык двух деталей. Термопистолет Nordberg WP3 использует вместо прутков специальные скобы из стали. Благодаря им соединение получается по-настоящему прочным.

Подготовительные работы

Для сварки пластика существуют такие же подготовительные работы, как и для сварки металла. Так что не воспринимайте работу с полимерами как что-то простое и несерьезное. От подготовки во многом зависит качество соединения, а значит и долговечности. А это очень важно в системах водоснабжения, например.

Очистите поверхность деталей от загрязнений. Обезжирьте. Затем отшлифуйте участок будущего шва, если это необходимо. После шлифовки очистите поверхность от образовавшейся пыли. Это можно сделать с помощью устройства для обдува.

Сварочный процесс

После того, как все детали подготовлены, их нужно точно состыковать и скрепить вместе. Это можно сделать с помощью струбцин. Далее включите термопистолет длясваркии установите температуру. Она должна соответствовать температуре плавления материала, из которого изготовлены детали.

После того, как пистолет нагреется, сделайте так называемые прихватки в нескольких местах будущего шва. Прихватки — это небольшие сварные точки, расположенные по периметру стыка. С помощью прихваток вы обеспечите надежное скрепление деталей на начальном этапе. Можете снять струбцины и перейти к формированию шва.

Для заполнения стыка используйте пластиковые прутки. Прутки должны быть изготовлены из того же материала, что и детали. Приложите пруток к соединению и нагрейте его пистолетом. Пруток будет плавиться вместе с деталью. Как только пруток и деталь станут пластичными начинайте двигаться вдоль всего стыка. Шов нужно вести с двух сторон деталей, начинать лучше с тыльной.

Не допускайте избыточного плавления пластика. Он должен быть пластичным, а не текучим. Чтобы шов был более эстетичным используйте специальные валики, разглаживающие соединение. Шов нужно разглаживать до того, как он окончательно остынет. Если шов остыл, то можете дополнительно прогреть его пистолетом и разгладить.

Если для пайки используются специальные скобы вместо прутков, то заранее подберите оптимальный размер.

Вместо заключения

Не важно, как вы называете прибор — фен или термопистолет. Важно то, как вы его используете и какой результат получаете в итоге. Мы рассказали вам про основные особенности термопистолетов, описали подготовительный и сварочный этап. Конечно, мы не учли некоторые нюансы. Но эта статья — лишь вводный курс для тех, кто только начинает изучать тему сварки пластмасс. В разделе «Сварка пластмасс и полимеров» вы найдете множество полезных статей. Там мы рассказываем не только о технологиях пайки, но и про лучших производителей сварочного оборудования. Желаем удачи в работе!

Термопистолет для сварки изделий из пластмассы, модели и их характеристики

Для соединения пластмассовых деталей используются различные инструменты — сварочные модули, паяльники, фены и пистолеты.

Всех их объединяет общий принцип работы — высокая температура воздействует на полипропилен или полихлорвинил, в результате чего окантовка размягчается и способствует состыковке элементов.

Однако для различных видов операций сварки нужен разный термический инструментарий. Операции, выполняемые термопистолетом для пластмассы, не заменит паяльник или сварочный модуль. Как, например, отличить первый от последнего.

Общие сведения

Паяльник предназначается только для сваривания трубчатых деталей из пластмассы. Его конструкция располагает электрическим нагревателем, который нагревает стыки труб до расплавления. В таком виде концы двух деталей хорошо соединяются.

Сварочный пистолет, он же фен, походит работой на обычный бытовой фен, используемый для подсушивания покрашенных элементов, удаления влаги из предмета.

Однако подобный электрический аппарат называется так потому, что его форма внешне очень напоминает пистолет.

Принцип работы термопистолета

Конструкция упоминаемого модуля довольно проста, и заключается в электронагревателе и вентиляторе встроенных в корпус.

Разработчики выпускают несколько образцов пистолетов-фенов для пластмассы, которые отличаются друг от друга мощностью производительных элементов.

Наиболее приемлемой в быту считается мощность, начиная от 1,6 кВт, и значительная температура разогрева детали.

Для ремонта квартиры или дома степень нагрева 80-700° C будет хорошим параметром, способным нагреть большинство общераспространенных полимеров.

Термический модуль для сварки должен снабжаться ручной регулировкой температуры, что поможет мастеру определять требуемую степень нагрева. Можно опираться на автоматический режим, но его использование не даст человеку необходимых навыков.

Недорогие фены имеют механическое устройство, напоминающее поворотный регулятор с нанесенными цифрами показателя температуры.

Дорогие образцы термопистолетов для сварки пластмассы снабжаются электронными сигнализаторами, которые более удобны в работе, однако уступают механическим в надежности.

Такие аппараты для сварки также оснащаются предохранителем от перегрева и несколькими насадками.

Пистолет Nоrdbеrg WР3 несколько отличается от других образцов термической обработки материалов. Многие модели дополнены пластиковым стержнем, который прикладывается к месту предполагаемого шва.

Расплавляясь, пруток заполняет линию соприкосновения деталей. Nоrdbеrg не использует обычные стержни, вместо них предусмотрены нержавеющие скобы, вплавляемые в материал. Это позволяет увеличить прочность соединения.

Подготовка к работе

Подготовительные операции для термической обработки и сварки полимеров напоминают подготовку металлических элементов. Подобный процесс особенно заметен на трубах водоснабжения.

Алгоритм подготовки пластмассы таковой:

1. Очистить детали от пылевых и масляных пятен.
2. Обезжирить соединяемые стыки растворителем.
3. При необходимости отшлифовать крупным наждачным полотном — P120, предназначенным для удаления небольших неровностей.
4. Существующие отслоения снять острым ножом.
5. Удалить остатки абразива и пыль.

Последнее действие рекомендуется проводить с помощью сжатого воздуха.

Сварка

После проведения подготовки перед сваркой, нужно запитать пистолет от сети, выставить терморегулятором необходимую температуру. Последняя должна равняться значению плавления обрабатываемых деталей.

После нагрева пластмассы рекомендуется сделать несколько прихваток по длине элементов или их периметру, через 10-15 мм, предварительно зафиксировав детали струбцинами.

Действия позволят удерживать конструкцию в нужном положении. После застывания разогретых участков, крепления можно снять.

Используя пластиковые стержни, необходимо знать материал соединяемых элементов — прутки должны быть идентичные по составу деталям.

Стержень прикладывается к стыку элементов и все нагревается феном. После перехода прутка и торцов в пластичное состояние, термопистолет ведется вдоль линии стыковки. Шов накладывается с двух сторон, причем начинать рекомендуется с тыльной.

При движении пистолета нужно уделять внимание расплавлению полимеров, не допуская их перехода в текучее состояние. Шов сварки можно разглаживать специализированным валиком для равномерного получения вида шва.

Если последний остыл, его рекомендуется разогреть и выправить. Использование металлических скоб вместо прутка обусловливается их предварительным подбором для выбранной толщины свариваемых конструкций.